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责任编辑:刘昆山

  一、5S活动的兴起
  5S活动源于日本,它指的是在生产现场中,对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动,为其他管理活动的开展打下良好的基础,它是日本产品在二战后品质得以迅猛提升,并行销全世界的一大法宝。
  由于用罗马字拼写这几个日语词汇时,它们的第一个字母都为S,所以日本人又称为5S。
  二、5S定义
  1、 整理(SEIRI)
  将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除掉。
目的:
  腾出空间,空间活用。
  防止误用、误送。
  塑造清爽的工作场所。
注意:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置,这是5S的第一步。
  2、 整顿(SEITON)
  把留下为的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。
目的:
  工作场所一目了然。
  消除找寻物品的时间。
  整整齐齐的积压物品。
  消除过多的积压物品。
注意:这是提高效率的基础。
  3、 清扫(SEISO)
  将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。
  目的:

  稳定品质
  减少工业伤害
  4、 清洁(SEIKETSU)
  维持上面3S的成果。
  5、 素养(SHITSUKE)
  每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养主动积极的精神。
目的:
  培养好习惯,遵守规则的员工。

  营造团队精神。

  三、整理整顿与5S活动
  (一)整理整顿的重要性
  到过日本的人,第一个感觉就是工作步调紧凑,工作态度相当的严谨。参观过日本工厂,印象又是特别强烈。厂外的环境如花草、通道,包括汽车的排放,可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一种诧异,不论办公场所、工作车间、储物仓库,从地板、墙板、地上物到天花板,所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序地在工作,物品也井然有序地在流动。也许你会问,难道这就是日本这样一个自身
自然资源缺乏的国家,在二三十年的时间里,挤身世界经济强国的道理吗?
  在日本的企业里,答案是肯定的。他们始终认为,整齐清洁的工作人员及工作环境,是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。
  著者在国内从事企业管理工作多年,因工作的关系,看过相当多的工厂,经常的现象是工厂门口的马路有好多坑洞,厂区内虽然不少的工厂重视绿化,但是总是横七竖八地缺乏规划性地摆放许多东西,许多的办公场所灯光显得昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上的文件或文具随意放置。如此的办公场所,“效率”岂会自天而降。
  再看厂内车间,机器设备定位缺乏流畅,且满布灰尘,保养缺乏,原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置,行政办公区随遇而安。电线、管线随意地加接,工作人员服装仪容不整,经常不必要地走动……等等不好的现象,追根究底都是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致。
  三、实战时注意事项:
1、 整理方面:
1) 虽然现在不用,但是以的要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不搬,又留在现场。
2) 好不容易才弄到手的,就算没用,放着也不碍事。
3) 一下子报废处理过么多,老板骂起来怎么办?谁来承担这个责任?
4) 为什么别人可以留下来用,而我不行,太不公平了!
2、 整顿方面:
1) 刚开始大家摆放的很整齐,可是不知从谁开始,从什么时候开始,慢慢的又乱了。
2) 识别手法只有自已看得懂,别人看不懂,识别手法不统一,有和没有一样。
3) 摆放位置转移快,今天换一个地方,明天又换一个地方,很多人来不及知道。
4) 一次搬入现场的物品及多,连摆的位置都没有。
3、 清扫方面:
1) 只在规定的时间内清扫,平时见到脏污也不当一回事,任由脏污。
2) 认为清扫只是清洁工的事,跟其他人员无关。
3) 把所有东西都放在现场里清扫,扫干净这个,另外一个又脏了。
4) 清扫对象高度过高、过远,手不容易够着,于是干脆不清扫。
5) 清扫工具太简单,许多脏污无法去除。
4、清洁方面:
1) 为了应付检查评比突击搞一下,当时效果不错,过后谁都不愿继续维持,俗称“一阵风”。
2) 简单地停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁化,结果除了干净之外,其他并无改善。
3) 清洁化对象仅限于现象的材料和设备两方面,其他生产要素没有考虑在内,如建筑物等。
5、修养方面:
1) 只培训作业上具体怎么操作,对《规章制度》不加任何说明,或是把《规章制度》贴在墙中,看得懂的人看,看不懂的人拉倒。
2) 急于求成,以为三两天的培训教育就能完全改变人的思想认识。
3) 没有鲜明的奖惩制度,或执行过程中因人情因素而大打折扣,人们对《规章制度》视而不见,好坏不分。
4) 以为教育的责任在于学校、家庭和社会,与工厂不相干,工厂只管生产。
  四、推行5S活动的心得
1、 宣传第一。
  5S活动引入我国时间较短,许多作业人员甚至是管理人员从不都没有听说过,突然间向他们灌输一个全新的概念,并要他们身体力行,有一定难度。宣传时,要充分说明清楚推行的项目、日程、担当及其意义。
2、 项目评比。
  组建5S活动委员会,列出《5S具体活动一览表》,对活动的每一项目设定分数,由委员会定期评比,奖优罚劣。
3、 样板学习。

  别人搞得好的地方,极具启发作用,胜过自己“闭门造车”。
4、 上司重视。
  管理人员不仅要设定推进项目,还要带头执行5S活动的规定,尤其是修养方面的规定,稍有不慎,则有样学样带坏一群人。
  五、 5S活动的作用
  推进5S活动对个人习气严重的人来说,确实是件很难受的事,这也要管,那也要限制,条条框框绑得真难受,但要看到一点,牺牲个人的自由,是为了换来众人的方便。
1. 作业出错机会减少,不良下降,品质上升。
2. 作业人员心情舒畅,士气有一定程度的提高。
3. 避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升。
4. 资源得以合理配置和使用,浪费减少。
5. 整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象。
6. 通道畅通无阻,各种标识显眼,人身安全有保障。
7. 为其他管理活动的顺利开展,打下基础。

  刚开始不知该从何处入手,或者是5S活动进行到一定程度后不知从何处寻求突破时,去看看别人搞得好的地方,极具启发作用,胜过自己“闭门造车”。

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