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您的位置网站首页>>电子工艺>>第四节 品质管制的演进史
责任编辑:刘昆山

  品质管制演进史
  学习品管,应先了解品质管制的进化史。
第一阶段 操作者品质管制
  18世纪,产品从头到尾,由同一人负责制作,因此产品的好环也就由同一人来处理。
第二阶段 领班的品质管制
  19世纪开始,生产方式逐步变为将多数人集合在一起,而置于一领班的临督之下,由领班来负责每一个作业员的品质。
第三阶段 检查员的品质管制
  一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检验。
第四阶段 统计品质管制(Statistical Quality Con-trol,SQC)
  从1942年美国W.A.SHEWART利用统计手法提出第一张管制图开始,从此的品质管制进入新纪元。此一时期抽样检验亦同时诞生。1950年戴明博士到日本指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法,获取辉煌的成果。SQC的使用也是近代管理突飞猛进最重要的原因。
第五阶段 全面品质管制(Total Quality Control,TQC)
  全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市场调查、研究发展、品质设计、原材料管理、品质保证及售后服务等各部门,建立品质体系。此体系可说是专家式品管,较着重理论研究。
第六阶段 全公司品质管理(Company-Wide Quality Control,CWQC)
  日本的全公司品质管理有别于美国的TQL,称为CWQC。从企业经营的立场来说,要达成经营的目的,必须结合全公司所有的部门的每一个员工,通力合作,构成一个能共同认识,易于实施的体系,使自市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段,均能有效管理,并全员参与,即为CWQC。
第七阶段 全集团品质管制(Group-Wide Quality Coutrol ,GWQC)
  结合中心工厂、协力工厂、销售公司成一个庞大的品质体系,即GWQC。

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第五节 品管教育之实施
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